玻璃鋼酸霧凈化塔

　　玻璃鋼酸霧凈化塔與國內外一般酸霧凈化塔相比，它具有凈化效率高，結構緊湊、外形美觀(guān)、占地面積小、耐腐蝕搞老化、強度高、重量輕，運輸安裝方便、易于維護管理等特點(diǎn)，是目前國內外化工、機械、電子、冶金、儀表等行業(yè)電鍍、酸洗廢氣處理的最新型凈化設備。
 

　　一、 酸霧凈化塔概述：

　　該工藝與產(chǎn)品具有結構簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，酸霧廢氣由管道引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與堿液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。

　　二、酸霧凈化塔特點(diǎn)：

　　玻璃鋼酸霧凈化塔采用填料對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理；工藝簡(jiǎn)單，管理操作及維修相當方便簡(jiǎn)潔，不會(huì )對車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效低阻的鮑爾環(huán)，可徹底的去除氣體中的異味、有害物質(zhì)。

　　三、酸霧凈化塔構造：

　　玻璃鋼酸霧凈化塔分為單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀(guān)檢孔等組成。

　　四、 酸霧凈化塔用途：

　　玻璃鋼酸霧凈化塔可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡化纖、食品、機械制造等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

　　廢氣凈化塔

　　廢氣凈化塔是根據不同廢氣配有不同藥劑，采用濕法處理的方法來(lái)

　　安裝注意事項

　　凈化順序過(guò)程原理及結構示意圖：

　　1.本設備宜安裝在高出地面100M以上的混凝土基礎上，水泵，風(fēng)機應按要求另作混凝土基礎。

　　2.運輸安裝時(shí)要注意保護，不得碰損機體及部件。

　　3.本設備出廠(chǎng)時(shí)，本廠(chǎng)根據具體情況，采用分段包裝運輸，由本廠(chǎng)派員到現場(chǎng)安裝調試。

　　4.本設備安裝和工作在室外的，冬季應對底部水池部位注意防凍。

　　5.本設備底部水池有液體標記，使用前務(wù)必按液位標記注入吸收液體。使用過(guò)程中應注意補充吸收液

　　6.使用時(shí)應先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)鼓風(fēng)機，停機時(shí)，應先停鼓風(fēng)機1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。

　　7.應根據使用情況定期檢查塔底部水池內液體酸性濃度及排出氣口氣體凈化程度，超出標準時(shí)，應更換底部水池中的吸收液。

　　8.本設備一年半至二年應做一次檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進(jìn)行清洗。

　　凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)的精華而設計的，兼有除塵效果。

　　本裝置已成功地應用在：陶瓷廠(chǎng)噴霧干燥塔的尾氣凈化、玻璃窯后的尾氣凈化、各種蒸發(fā)量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線(xiàn)路板廠(chǎng)噴油車(chē)間的廢氣凈化、煉油廠(chǎng)污水循環(huán)水池的廢氣凈化及石油生產(chǎn)廢氣燃燒產(chǎn)生的尾氣凈化。該裝置已完成系列化產(chǎn)品的機械設計和針對不同廢氣種類(lèi)、濃度的化學(xué)部分的配方，對含粉塵濃度較大的尾氣配有預處理裝置。該裝置系統阻力極小，較之同類(lèi)型產(chǎn)品要節省20%以上的動(dòng)力消耗，對配有引風(fēng)機向地下煙道排放的廢氣，本裝置有臥式安裝的形式，則無(wú)須另配動(dòng)力裝置。